随着塑料包装的应用越来越广泛,客户对胶盒的要求相对来说也越来越高,所以在选择购买胶盒机的时候应该尽量选择购买技术相对成熟的设备。胶盒机有什么购买技巧和安装调试方法？1、胶盒机工作速度快,适合产量较多的厂家使用,而且胶盒机多功能于一体,能方便客户对胶盒机的不同打胶需求2、胶盒的粘合讲究的是打胶不发白,均匀无气泡,粘胶牢固,所以在购买胶盒机的时候定要这些特点是否满足3、查看胶盒的折边位是否精准,是否有造成暴口的现象4、如果胶盒机是用PLC数控涂胶的话,要查看打胶是否控制精准。胶盒子是否可以正、反边贴合。只有成熟的动胶盒机技术才能做出完美的胶盒,才能让你的产品提升价值。安装调试方法:1、调节四个脚轮螺杆，使机器处于水平面。2、接通电源，电压为220V，安装时要接地。3、空气压缩机一台，气管连接，调节气压到0.2Mpa左右。4、运转机器，检查皮带是否跑边，是否左右摆动，各个导轮运转是否灵活，调整皮带的松紧度。5、操作按钮的识别，一个绿色按钮为生产PET和PVC时需用传感器时使用，二个红色按钮为急停，三个绿色按钮为运行开关，四个为点动（寸动）开关，调试时使用，钮子开关为电源开关。

自动胶盒机保养细节和维护的保养工作有哪些：1、机械要保持清洁、机器上绝对禁止放置茶水饮料或其它液体，以免打翻液体流入机器内产生故障，并损坏机器。2、上胶部打胶水位置要保持干净清洁、避免胶水残留在皮带上，对皮带的使用寿命造成影响。3、调速器停止时严禁调速,否则皮带磨损会很严重。4、生产完毕关机时不要将机器一次关停，因加热部份还没有冷却，会使停在加热装置下面部份的皮带断裂。正确的做法是:先关闭温控开关约10-20分钟（也就是手摸发热头不烫手即可关机）再关闭运转开关,后面关掉电源总开关。维护的保养工作1、如果胶盒机胶粘不牢固，可以检查一下涂胶量，如果打胶过多或过厚会造成发白，打胶量过少的话则会造成粘胶不牢，所以一定要凭经验来把握好量。2、如果胶盒机表现出现刮伤的话，特别是小盒子往往很难用皮带折边，可以先覆上一层薄膜，但是粘边位不能覆上，否则不好打胶。3、如果胶盒机出现打胶方向不正，这需要调节胶盒摆放的位置及各部压力均衡，可以咨询相关师傅处理。

全自动胶盒机pvc使用针头打胶，方便实用，粘pet采用光电感应喷雾装置（绝对不发白），粘pp采用热风枪（无需胶水），可根据客户要求加装pur热溶胶装置，打胶效果完全透明。胶盒粘盒机,专业粘接PET/PVC/APET/PET材质的胶盒,是新型的四合一体机。粘接PP盒无需胶水,可自动粘接。粘接PET胶盒,是采用电子感应器,喷雾装置,只有胶盒经过时,才会喷胶水,非常省胶水。粘接PVC胶盒更是完美无瑕,尺寸大小任意调节,操作简便,经济实用,可根据客户需求加装PUR打胶系统,PUR打胶系统采用PLC文本触摸屏控制,具有打胶精准,操作简单实用的特点,实现胶盒完全透明,保质环保。一、自动点胶机的特点1.管状旋转出胶控制；普通、数字式时间控制器。2.点胶笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作。3.材料可直接使用原装容器；可快速交换出胶管，不需进行清理调节。4.自动回吸功能，防止滴漏。5.针头：分为不锈钢针头，不锈刚弯角针头；6.转子部分可以进行安装与拆卸，提高了维护性能。7.最适合厌氧性、瞬间胶、快干型胶等低粘度液体的微量吐出设备。二、自动点胶机的工作原理自动点胶机就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶，来固定贴片元件，固化后再经过波峰焊。点胶是根据程序自动进行的。1.管状旋转出胶控制；普通、数字式时间控制器。2.点胶笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作。

胶盒折边机生产厂家哪家好？选择和记机械！公司推行营销与服务一体化的策略，具有贴心的售后服务，时刻将顾客的利益和需求放在心上，和记机械愿与广大客户携手共进，共同发展。胶盒折边机就是对PVC胶盒，PP胶盒，PET胶盒，APET胶盒用机器自动折边。胶盒折边机有两种，一种是独立的胶盒折边机，是与胶盒机分开的。2.另外一种是与胶盒机设计在一体的胶盒折边机，这种机器叫做全自动胶盒机，胶盒折边机主要是代替以往手工折边，省时省力，降低人工成本。其中独立的PVC胶盒折边机可以与原有的半自动胶盒机进行无缝配套连接，胶盒通过自动折边后直接进入半自动胶盒机，不需要手工折盒就可以上胶成型，实现全自动该有的自动折边与自动粘胶的功能。3.胶盒折边机适用于PVC-PET-PP-APET材质胶盒的折边，操作简易、安全。4.设备主体采用钢架结构，坚固确保设备运行稳定。5.进口原装输送带，上下皮带带动，压着平滑均衡，确保品质。

1、全自动胶盒机生产速度快：自动上料，自动折边，自动上胶成型，可粘里面，粘外面，节省人工，提高生产效率。2、采用最先进胶盒粘边技术，绝不发白，可以同时粘PVC-PET-PP-PETG多种材质。3、粘接PET采用光电感应喷胶装置，粘贴效果透明，绝对不发白，且粘胶部位呈直线型。4、粘接PP材料折盒无需胶水，采用热风枪装置，借鉴了高尖负离子技术和五微激光技术的原理。达到胶盒优质环保。5、全自动胶盒机粘接pvc胶盒更是无瑕，尺寸大小任意调节，操作简单经济实用。6、可根据客户需求加装pur打胶系统，粘接PVC/PET/PP胶盒完全透明，优质环保。Pur胶系统采用触摸屏控制，提高了打胶的精准度，操作更简单方便，调机速度快，稳定性强。目前已广泛应用于胶盒粘盒行业，技术成熟，市场反应良好。7、全自动胶盒机配备高品质变频器，高品质马达，设备可作无级速调整运行。8、采用上下皮带设计，使用进口皮带，折边部位零件做完全抛光与保护处理，折盒无划伤，使胶盒损耗率降到最低。本机是目前胶盒机行业最先进的设备，对原有全自动胶盒机进行很多程度的改进，从结构到做工细节。

纸盒的生产除了需要印刷出精美的画面外，还需要进行裱里纸、模切、成型与裱面纸等加工。各个工序制作质量的好坏，直接影响最终成品质量，所以，每一道工序都至关重要，目前，国内许多纸盒的裱糊加工采用胶盒机来完成，但还是有许多小型加工厂采用手工方式生产。那么，胶盒机的糊制工艺要点有什么介绍？(1)核对生产单，检查箱板纸质量，箱板纸标准含水量为12％。(2)配制胶黏剂，各成分的质量配比为：白乳胶：水=3:1。(3)给里面白纸过胶，将箱板纸叠放在过胶机前的台板上，由推纸人员根据过胶机转速，逐张推给两侧的操作员，操作员先接过箱板纸，再接涂过胶的里纸，对准箱板纸的两个规矩边。接纸时两人配合要默契，稍有疏忽都可能造成纸张破裂或起皱。(4)压平，将裱好里纸的箱板纸撞齐后放入压平机中，压力设定为20MPa，时间为5分钟。(5)生产结束，自检质量，清点数量并悬挂生产标识牌，转下工序生产。(6)检验项目包括：纸面的清洁度，如溢胶、粘连和清洁情况等。

讲一讲胶盒机在操作过程中有什么步骤？胶盒机是专门为粘PVC/PET/PP胶盒而开发的一款自动粘胶水机，代替了传统的手工打胶的机器设备。1根据盒子大小调整定位板，使盒子沿皮带成直线运动。2启动机器，根据胶盒的宽度，用手柄挑整两板的宽度，使盒子在折线上刚好折叠，达到理想效果。3根据产品的需要，安装相应的装置，如生产PP，那么就安装热风枪等辅助部件，如生产PVC外贴，那么就安装喷枪及外贴装置。4生产PVC时，根据需要安装对应的内外贴装置，将大压鸟抬高，使上下皮带之间有约5-10mm的距离，再调节压紧装置的松紧度，将手轮2稍抬高，手轮3和手轮4压紧，使用快干胶水，而且盒子啤线整齐时，可不用加温，如使用慢干胶水，盒子啤后变形太大，需要加温50-80度，切不可高于100度，否则会烧坏皮带，关机时先提前关掉发热管，让机照常运转15-20分钟才可停机。5生产PET时，根据需要安装相对应的内外贴装置，将大压鸟抬高（和生产PVC时一样）再通过调节调整轮来调节导轮1的高度，使导轮1压紧上下皮带，再打开传感器开关，根据盒子耳朵和贴边的长度来调节喷胶启动时间和喷胶长度时间。6生产PP时，PP装置目前只适用于加工内贴，安装热风枪和其他配件之后，将大压鸟放下，再根据盒子的大小调节两皮带的宽度，启动机器，然后打开气压，再打开热风枪，温度开关一般调为600度左右,气压大小和温度大小成正比,再根据盒子粘贴的牢固来调节大压鸟的松紧和机器的快慢,注:打开热风枪要先加热5-10分钟,温度才能达到要求,加工时,如噪音太大,可稍调小气压,关机时要先关热风枪的电源,拨下插头,待热风枪降温后(一般需10-20分钟左右)再关气,避免烧坏热风枪和皮带。7生产pur胶每次生产完需把里面胶水排干净(可加入热溶胶块进行清理),pur不要滴到皮带或配件上,以免粘坏。

全自动胶盒机pvc运用针头打胶，便利实用，粘pet选用光电感应喷雾设备（绝对不发白），粘pp选用热风枪（无需胶水），可根据客户要求加装pur热溶胶设备，打胶效果彻底透明。1.机器操作简单易学。全自动送、收料系统，大大节约了人工成本。每小时近千张的速度，提高了生产效率，极大地增加了企业产能。2.调模便利，方便。配备双张检测停机及防花片输送，削减不良品损耗。3.衔接印刷机规位定位设备，结合伺服传动及牙排机械定位，刀线套位位置准确度高，产品质量稳定。4.线条柔软，均匀，易折。模切边润滑无毛边，产品漂亮。5.单张片材飞达自动输机组。6.共同的多给叨胶片牙排单元。7.伺服电机驱动横向精细定位双链排。8.独立操控的高频发生器。9.液压操控压合高频在柔软压痕机给。10.液压操控压合加热模切机驵。11.伺服驱动吸盘吸料堆叠收料机组。12.可以选装在线上UV光油烫金、清废、去孔渣、堆叠功用。

​自动胶盒机给纸部的调节方法有哪几种？自动胶盒机箱通常分成七个部分。作为第一部分，发送部分纸是复杂的。这也是第一个关键的操作必须克服。以边贴的盒型为工作对象介绍如下。​第一步首先要掌握边贴盒型的纸板的折线及大小糊口的鉴别识别折线和纸板尺寸辨别：首先区分小糊口。其原理是平的一面朝上（即原纸板的一面留在纸板的印刷面上）加上斜齿刀痕，即纸板的上胶面。小糊口的边缘就是大生命。第一条线靠近小线，第二、三、四条线朝向大糊口。第二步需掌握给纸部的各部件名称及作用凸轮升降手柄：它控制方形导轨的升降，带动纸板为主、辅纸刀的升降。振动电机：配合平纸架松开纸板。宽窄装饰板：装饰板。

​1.全自动胶盒机压痕复式机主要机器操作简单易学。全自动送、收料系统，大大节约了人工成本。每小时近千张的速度，提高了生产效率，极大地增加了企业产能。​2.调模便利，方便。配备双张检测停机及防花片输送，削减不良品损耗。3.衔接印刷机规位定位设备，结合伺服传动及牙排机械定位，刀线套位位置准确度高，产品质量稳定。4.线条柔软，均匀，易折。模切边润滑无毛边，产品漂亮。5.单张片材飞达自动输机组。6.共同的多给叨胶片牙排单元。7.伺服电机驱动横向精细定位双链排。8.独立操控的高频发生器。9.液压操控压合高频在柔软压痕机给。10.液压操控压合加热模切机驵。11.伺服驱动吸盘吸料堆叠收料机组。12.可以选装在线上UV光油烫金、清废、去孔渣、堆叠功用。